更新时间：2021-11-10 17:35:10 | 点击次数：0 次 | 编辑：admin
菱镁矿用途：
冶金工业上菱镁矿主要用作耐火材料，建材工业用菱镁矿制造含镁水泥和其他防热、保温、隔音的建材制品，化学工业上用菱镁矿制造硫酸镁和其他含镁化合物，在橡胶工业上则用其作为填料，菱镁矿也是提炼金属镁的原料。不同用途对矿石质量的要求不一样。
菱镁矿质量标准 ：
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矿石晶级 |
化学成分 |
块度（mm） |
说明 |
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MgO |
CaO |
SiO2 |
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特级品 |
≥47 |
≤0.6 |
≤0.6 |
25～100 |
制高纯镁砂，作特殊耐火材料用 |
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—级品 |
≥46 |
≤0.8 |
≤1.2 |
25～100 |
制各种镁砖 |
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二级品 |
≥45 |
≤1.5 |
≤1.5 |
25～100 |
制各种镁砖 |
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三级品 |
≥43 |
≤1.5 |
≤3.5 |
25～100 |
供制镁硅砂用，SiO2不能大于4%；供热选生产用时，SiO2不能大于5% |
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四级品 |
≥41 |
≤6 |
≤2 |
25～100 |
制冶金镁砂 |
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菱镁石粉 |
≥33 |
≤6 |
≤4 |
0～40 |
供烧结用，块度大于40mm的不能超过10%，最大者不能大于60mm |
菱镁矿工艺流程：
①破碎筛分：以粒度小于200mm的原矿经颚式破碎机、对辊破碎机及振动筛组成两段一闭路流程碎至10～0mm，作球磨机给矿;
②磨矿分级：-10mm矿石经一段闭路磨矿，磨至-200目占70%，进入浮选作业;
③浮选：浮选流程由反浮选(一粗一扫)及正浮选(一粗一精)组成，前者选出全部尾矿，后者得到镁精矿和中矿。
菱镁矿选矿方法：
菱镁矿是镁的主要来源，菱镁矿选矿方法以重选、热选等方法为主。随着科学技术的进步和对精矿质量要求的提高，目前浮选和化学选矿已成为菱镁矿提纯的重要手段。了解一下菱镁矿的选矿方法
第一种菱镁矿选矿方法是浮选法是处理菱镁矿的主要方法之一，对于脉石矿物为滑石、石英等以硅酸盐矿物为主的矿石，浮选时通常在矿浆自然ph下，添加胺类阳离子捕收剂和起泡剂就能达到良好的效果，将菱镁矿纯度提高到95%-97%。
第二种菱镁矿选矿方法是轻烧：菱镁矿在750-1100℃温度下煅烧称轻烧;，其产品称轻烧镁粉。由于菱镁矿烧减量一般为50%左右，因此通过轻烧，矿石中mgo含量几乎可提高1倍。从这一意义上讲，轻烧是有效的mgo富集手段。此外，轻烧也是菱镁矿热选和某些重选的预备作业。轻烧镁具有很高的活性，是生产高体密镁砂的理想原料。
第三种菱镁矿选矿方法是热选法：利用菱镁矿与滑石在热学性质上的差异，经煅烧后造成二者之间的密度差与硬度差，再经选择性破碎及简单的筛分或分级使矿物得到分离。
磨矿细度
为考查磨矿细度对分选过程的影响，采用两段反浮硅酸盐矿物的流程进行了试验。试验结果表明，-200目含量由60%增至90%时，精矿中SiO2含量在一定范围内是随磨矿细度的增大而下降;当细度达70%-200目后，SiO2含量保持不变;所有磨矿细度范围的精矿中，MgO含量基本在同一水平上。产率则随细度增大而明显降低。据此，并根据磨矿产品的单体解离检查结果，当磨矿细度为70%-200目时，其菱镁矿的单体解高度已达95%以上。所以，将磨矿绑度控制在-200目占70%是适当的。
菱镁矿选矿设备：
菱镁矿选矿设备主要是采用的高强磁设备，磁场强度高达15000GS以上。磁场强度高，磁选效果好。常用的选矿方法有磁选、浮选、辐射、热选、重介质选矿等多种方法。我们公司采用的高强磁磁选主要是针对菱镁矿进行提纯和分选，我们会根据您当地的外部环境来为您选配合适的磁选设备，如果您当地的水资源缺乏，您可以选择干式选矿设备，处理量大，节约成本，节约水资源；如果您当地的水资源丰富的话，我们建议您选择水式磁选设备，这样能提高品位，提高回收率，是您理想的选择。我们的优势是磁场强度高，可对矿物进行分段预选；选别效果理想、抛位少，使用寿命长，不易退磁。
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