日处理200吨煤泥烘干机发货内蒙古

热烈祝贺内蒙古客户与我司签订煤泥烘干机设备于昨日发货，我司车间人员早早的就为客户安排发货事宜，在生产期间我司工作人员加班加点制作，目前设备已经制作完成经过质检检验之后已装车正式发往内蒙。　　

日处理200吨的煤泥烘干机属于小型烘干机，结构设计是直径在1.5米长度在14米型号，其时处理量为10-25吨。

煤泥直接是开采煤时水洗煤产物，其含水量在27%左右，可以直接进入烘干机内干燥到水份在8%左右，将煤泥的燃烧值提高到了原煤的热度后可以直接渗入原煤或卖与电厂、煤球厂直接使用。主配热源、回转滚筒、带式上料机、进料机、出料机、引风机、配电柜等组成，还可用于原煤、浮选精煤、褐煤、混合精煤等煤炭行业物料的干燥工艺。煤泥烘干机设备主要由热源设备(热风炉)、输送机、打散装置(煤泥旋切机)、上料机、进料器、回转干燥滚筒、传动机构、卸料器、粉碎机、引风设备、除尘设备和电控系统构成，主要用于煤炭行业煤泥、原煤、泥煤、浮选精煤、混合精煤、尾煤等物料的干燥。煤泥烘干机设备工艺流程：湿煤泥经由输送机进入煤泥打散设备，经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的煤泥烘干机干燥室，烘干过程分为四个工作区：一是导料区，湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，煤泥在大导角的抄板作用下，形不成粘结便被导入下一个工作区; 二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区设置的特殊防粘壁装置和清扫装置，可以快速清理掉粘结在筒壁的煤泥，同时对于物料团球结块也起一定的破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，此时煤泥已呈低水分松散状态，不再具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求;四是出料区，煤泥烘干机主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口经卸料器排出,完成整个干燥过程，废气经引风除尘后排空，成品经输送机输送入库。

    荥矿机械煤泥烘干机被广泛应用煤泥干燥作业，已被全国多家煤矿选购，这次客户选购我司设备，是对我司技术和工艺的最大信赖，我司也将这份信任作为动力为客户制作出符合其需求的新型烘干机设备，该设备在制作时应用了独有的干燥技术，是结合当地的煤泥特点设计的烘干机设备，该设备在处理煤泥效率高、产能大是煤泥干燥业内的明星产品。