一小时80吨选矿球磨机磨矿工艺流程你知道吗？

　　众所周知，选矿作业由选前、选别和选后三个阶段组成，选别前的准备作业一般包括破碎筛分、磨矿分级、手选以及洗矿，其中磨矿分级作业作为破碎筛分的后续工艺，也是选前阶段的一道重要工序。通过将矿石粒度磨至一定的细度，并利用分级设备将合格与不合格的产物进行分离，至此整个选前作业完成。那么，在生产实践中，我们该如何选择合理的磨矿分级流程及磨矿分级流程段数?

　　1、怎样确定磨矿分级流程段数?

　　磨矿段数，主要是根据选矿厂的规模、矿石可磨性、有用矿物结晶粒度的大小、给矿粒度和产品的粒度来决定的。一般情况下，当产品粒度的上限大于0.15mm时，多采用一段磨矿分级流程;当产品粒度上限小于0.15mm时，多采用两段磨矿分级流程。在特殊情况下，当给矿粒度大(上限25mm以上)，矿石难磨、生产规模大、产品粒度较粗时，也可以考虑采用两段磨矿分级流程。若矿石软且易磨、生产规模不大，虽然产品粒度上限要求小于0.15mm，也可采用一段磨矿分级流程。

　　球磨机与联合使用，构成了整个磨矿分级流程。磨矿段数的多少，可根据具体情况，经过技术经济比较来确定。在生产实践中，大多数选矿厂多采用一段或两段磨矿分级流程。三段及三段以上磨矿分级流程应用较少。

　　2、常用的一段磨矿分级流程有哪些?

　　常用的一段磨矿分级流程主要包括以下三种形式：

　　(1)仅包含检查分级的一段闭路磨矿流程，目前广泛用于有色金属和黑色金属选矿厂。

　　(2)预先分级、检查分级两者合并的一段闭路磨矿流程。

　　(3)带有控制分级的一段闭路磨矿流程。一般分为两类，一是溢流控制分级，适用于一段磨矿中获得非常细的产品的情况，或阶段选别，或要用水力旋流器分级，需在机械分级机中除去过粗颗粒时;二是返砂控制分级，目的是降低返砂中合格产物的含量，防止过磨。

　　球磨机磨矿分级流程：

　　与两段磨矿分级流程相比，一段磨矿分级流程的分级机数目小，投资较低;易于生产操作，调节简单，没有段和段之间的中间产物运输，多系列可摆在同一水平上，设备配置简单，不会因一段磨机或分级机停工而影响另一段磨机工作，停工损失小。

　　在选厂实践中，磨矿分级流程的确定需要综合考虑矿石性质、选别作业要求、生产条件、投资预算等多种因素。建议选厂建设前委托有选矿试验资质的厂家进行试验研究，根据科学的试验结果来确定合理的磨矿分级流程，以争取更大的经济效益。