一天处理360吨选矿浮选机出现故障时的解决方案

　　选矿浮选机设备在辛苦厂作业应用中，因浮选机本身结构较复杂，在安装调试过程中常出现差错影响浮选机的浮选效率，进而影响整个选矿厂的工作进度和终选别质量，因此要求选矿浮选机设备在安装调试过程中要十分严谨。

　　那么有些用户会问，一天处理360吨选矿浮选机会出现哪些故障呢?出现故障的时候该如何解决呢?今天荥矿机械小编就为用户详细说明：

　　常见故障一：浮选机搅拌机构问题

　　搅拌机构作为的核心部分，直接关系到浮选机是否能正常发挥作用。浮选机部分部件更换后，有时会有搅拌机构不灵活甚至不能运行的现象，或者运行过程中出现电机轴承温度过高发热，异常振动，杂音等问题。这些问题通常是相互关联的，如果不及时处理，会导致电机烧毁、轴承损坏等后果。

　　注意事项：在浮选机第一次安装时，应首先将槽体内异物取出。用手盘动大皮带轮确认其转动灵活程度，确保皮带张进适度。在检查皮带是否在正确方向旋转(俯视顺时针)，有无划痕之后，再正式启动。在浮选机的操作过程中如果出现上述问题，应拆除皮带，断开搅拌部分，分别排查。

　　常见故障二：浮选机刮板机构问题

　　浮选机刮板机构位于浮选机槽体上方两侧，刮板通过转动刮取矿浆上层的精矿粉沫，是浮选机的一个主要功能组件。在安装和使用过程中，常常会出现刮板机构轴旋转不灵活，断轴、机温度高、电机减速和减速器漏油等故障。

　　注意事项：安装前应检查刮板机构零件(如轴承，联轴器等)是否有损伤，特别是刮板轴有无弯曲变形。由于浮选机出厂时是刮板机构的头轴和减速器通常在一起，现场安装应首先解开头轴和减速器耦合器，再进行安装，保证刮板轴灵活转动。

　　常见故障三：浮选机槽体问题

　　漏水为浮选机槽体故障的主要表现，这一情况多发生在安装阶段。安装浮选机时，各槽体连接面，特别是锚的位置可能会出现不同程度的渗水和漏水，有时槽底部个别焊缝处也会出现这种情况。渗水漏水对设备的使用效果没有太大影响，但会影响到周遭环境。

　　注意事项：在连接槽体表面时需保证胶皮的情况完好无损，不变形，同时在法兰面填涂密封胶密封，加强密封功能。将结合面良好连接后，预紧螺栓。当出现槽体间隙泄露问题时，首先应检查螺栓是否松动，胶皮是否损伤，试着放松预紧螺栓，将螺栓和胶皮或维修间隔的地方再次填涂密封胶。

　　常见故障四：浮选机闸板问题

　　闸板结构简单，位于浮选机尾部，其主要作用在于调整槽体内液位高低。在安装、调试过程中闸板使用频率较高，容易出现手轮损坏、跑水等故障。

　　注意事项：首先检查螺杆的润滑性及胶皮的完好程度，若均无问题，这时要特别注意重要特殊螺丝的预紧程度。在闸板后方粘合胶皮，要确保其粘结牢固，表面平坦，并要在充分干燥的情况下安装闸板。

　　以上便是河南省荥阳市矿山机械制造厂告知用户在选矿浮选机安装时常见的故障及解决方案。用户要想浮选机正常高效运转，购买高质量的浮选机是一方面，同时也要注意安装调试过程中的各种细节，建议到荥矿机械选购浮选机设备，这样不仅保证了浮选机的高质量，同时防止因安装调试出现失误而为浮选机造成的损失。