我国在选矿设备的技术开发上得到了创新性进步

　　面对我国铁矿资源贫矿多、多金属共伴生矿多的现实，多年来我国选矿科技工作者坚持不懈的进行选矿科技攻关，使我国大部分贫铁矿、红矿、多金属矿得到了有效利用。同时，把我国铁矿选矿设备技术提高到新水平，工艺技术居于世界行列。

　　(1)选矿设备工艺流程结构不断创新。采用弱磁选-强磁选-反浮选或磁选-重选-反浮选联合流程选别鞍山式磁铁矿可获得品位为68%以上的铁精矿，回收率达90%左右。选别鞍山式赤铁矿可获得品位66%的铁精矿，回收率75%以上。采用磁选-重选-浮选-电选及强磁-浮选联合流程综合回收了攀枝花钒钛磁铁矿中铁、钒与钛。采用弱磁-强磁-反浮选联合流程综合回收了白云鄂博铁矿中的铁、稀土与铌。

　　(2)全面、准确理解“精料方针”，开发“提铁降杂”工程技术。将矿山与冶炼作为一项系统工程，重建合理的精矿质量标准(铁、硅、铝3元素评价体系);提质降杂技术已在选矿厂应用。

　　(3)吸收引进，开发有特色的高效设备。随着稀土永磁材料的发展，各种永磁设备成为近年国内研究的一大热点，各种机型百花齐放，由于磁选设备的进展，在工业上实现了粗粒抛尾等业内人士期盼已久的高效节能选矿技术。分级设备(如旋流器、细筛)进展很大，由此产生的组合分级技术使选矿厂磨矿分级效率提高到一个新台阶。

　　(4)选矿浮选药剂研制与应用取得突破。反浮选技术是我国铁矿选矿技术进步的关键核心技术之一，一系列阴、阳离子反浮选捕收剂的开发成功，为反浮选技术成功应用提供了技术支撑。

　　(5)自动控制与信息化管理有进步，磨矿过程自动控制有重大进展。