直径1.8米陶粒砂回转窑燃烧方式与启动阶段

　　河南省荥阳市矿山机械制造厂生产的陶粒砂回转窑针对陶粒(陶制)的颗粒有很好的煅烧功能，焙烧而成的陶粒质量轻、耐腐蚀、隔绝好，可以很好的用于市场中，是广大用户的理想的煅烧设备。我公司生产的陶粒砂回转窑还可以用于多种物料的煅烧加工，属于回转圆筒设备，在冶金、建筑耐火材料、化工等领域的效果也好，因此该设备在市场上非常受欢迎。

　　陶粒砂回转窑是一种专业用于生产陶粒砂（又称为陶粒）的连续煅烧设备，广泛应用于建材、环保、冶金等多个行业。陶粒砂是一种轻质、多孔的人造轻骨料，具有良好的隔热、隔音、吸音、过滤和水处理等功能。以直径1.8米陶粒砂回转窑介绍燃烧启动的方式都有哪几点？步骤都有哪些？

　　那么有些用户在启动设备的问题上有所疑问，今天关于陶粒砂回转窑如何启动？荥矿机械人员将分为四个阶段，详情见如下步骤：

　　1、前列加热阶段，点火烘窑，采用喷吹煤焦油燃烧的方式加热陶粒砂回转窑窑头，前列加热阶段包括升温—保温—升温—保温—升温五个阶段，使陶粒砂回转窑按照设定的升温曲线升温;即当陶粒砂回转窑温度被加热到120±10℃时，停止升温转保温，保温一段时间后继续升温，当陶粒砂回转窑温度被加热到240±10℃时，停止升温转保温，保温一段时间后继续升温，直至陶粒砂回转窑温度被加热到290-310℃;升温阶段的升温速率为(6-16)℃/小时且单次保温阶段的时间比单次升温阶段的时间要长。

　　2、采用喷吹煤焦油燃烧的方式继续加热陶粒砂回转窑窑头，同时，从窑尾间断地投入石油焦对陶粒砂回转窑进行辅助加热，第2加热阶段包括升温—保温—升温—保温四个阶段，使陶粒砂回转窑按照设定的升温曲线升温;即当陶粒砂回转窑温度被加热到360±10℃时，停止升温转保温，保温一段时间后继续加热，直至陶粒砂回转窑温度被加热到450±10℃后，保温一段时间;在升温过程中，调整石油焦的投入量和投放间隔以使升温速率在(6-16)℃/小时，且第2加热阶段中次保温阶段的时间比单次升温阶段的时间要长，第2次保温阶段的时间为次保温阶段的时间的一半。

　　3、采用喷吹煤焦油燃烧的方式继续加热陶粒砂回转窑窑头，并逐渐减少煤焦油的供应，同时，从窑尾连续地投入石油焦对陶粒砂回转窑进行加热，当陶粒砂回转窑温度到550-620℃时，停止采用喷吹煤焦油燃烧的方式加热，单采用从窑尾连续地投入石油焦的方式对陶粒砂回转窑进行加热。

　　4、继续采用从窑尾连续地投入石油焦对陶粒砂回转窑进行加热，当陶粒砂回转窑的温度到陶粒砂回转窑正常生产中的煅烧温度时，即完成陶粒砂回转窑启动。

　　河南省荥阳市矿山机械制造厂在陶粒砂陶粒砂回转窑的研究经验上下足了功夫，不论用户对设备有何疑问，我公司的技术人员都能给与用户满意的解答，让用户对设备了解。我公司欢迎广大用户前来我厂参观，或者有意向也可拨打电话，给您答复。