日处理200吨氧化铝回转窑运转原理工艺

　　氧化铝回转窑是用于生产氧化铝（Al₂O₃）的重要设备之一，尤其是在处理拜耳法中的赤泥或在直接从矿石中提取氧化铝的过程中。回转窑是一种长圆筒形的装置，通常以一定的倾斜角度安装，并能够缓慢旋转。这种设计使得物料可以在窑内均匀地翻滚前进，从而确保了加热和化学反应的均匀性。

　　氧化铝回转窑属于回转筒类设备。氧化铝回转窑筒体内有耐火砖衬及换热装置，以低速回转，物料与热烟气一般为逆流换热，物料从窑的高处(又称冷端或尾端)加入，由于筒体倾斜安装，在回转时，窑内物料在沿圆周翻滚的同时沿轴向移动，燃烧器在低端(又称热端或窑头端)喷入燃料，烟气由高处排出。物料在移动过程中得到加热，经过物理与化学变化，成为孰料从低端卸出。我国目前氧化铝回转窑工作过程中的检测与控制手段还很落后，其中大部分至今还用人工看火操作方法，即在窑头开设看火孔，由操作工人在看火孔观察窑内“火圈”情况，判断窑内热工状态，以此来调节进给燃料。

　　日处理200吨氧化铝回转窑性能特点：

　　1、氧化铝回转窑的窑体采用镇静碳素钢或合金钢板卷制并自动焊接;

　　2、氧化铝回转窑的轮带、托轮、开式齿轮采用合金铸钢;

　　3、氧化铝回转窑滑动轴承采用大间隙不刮瓦轴承;

　　4、传动装置采用硬齿面减速器，弹性膜片联轴器，直流电机拖动;

　　5、氧化铝回转窑采用液压挡轮;

　　6、窑头、窑尾分别采用鳞片叠压和气缸压紧密封;

　　7、氧化铝回转窑设有慢速驱动装置。

　　日处理200吨氧化铝回转窑结构组成与使用说明：

　　氧化铝回转窑筒体由钢板卷制而成，筒体内镶砌耐火衬，且与水平线呈规定角度，筒体上套有三件矩形轮带，支称在各档支承装置上，在中间轮带附近的筒体上用切向弹簧板固定一个大齿圈，其下30°处有一小齿轮与其啮合。

　　河南省荥阳市矿山机械制造厂提醒机器正常运转时，由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力，驱动回转窑。回转窑是和水平线成一小倾角的回转圆筒，当筒体回转时，筒内的物料随筒体传动在筒体内壁上下翻动后逐渐向前运动。物料在向前运动。物料在向前运动时，不停地翻动，而使窑内的气体不断地和新翻上来的物料相接触，进行非均相的传热和传质操作。