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石灰的用途是非常广泛的。常见于建筑、建材、冶金、化工、轻工、环保、医药和农业等众多领域。特别是在炼钢、炼铁、烧结、铜、铝冶炼等行业中,将石灰作为造渣剂、溶解剂或烧结材料等方面,它都发挥出了非常重要的作用。
石灰回转窑一般由筒体、传动装置、支撑装置、进料和出料装置、燃烧装置等组成。筒体通常是水平或稍微倾斜放置的圆柱形结构,内部装有耐火砖作为保护层,并且在内壁上装有特定形状的扬料板,以帮助物料均匀受热和翻动。
石灰回转窑通常是一个稍微倾斜安装的长圆筒形炉体,能够缓慢旋转。原料从高端(也称为窑尾)进入,随着窑体的旋转,物料逐渐向低端(窑头)移动,在此过程中完成加热和化学反应。燃料(如煤粉、天然气或重油等)在窑头燃烧,产生的热量通过对流和辐射方式传递给物料,使石灰石分解为氧化钙和二氧化碳。
石灰回转窑是用来生产活性石灰的主要设备之一。活性石灰是指具有高反应能力的石灰,通常用于钢铁冶炼、化工、环保等行业。这种石灰的特点是活性度高、气孔率大、粒度均匀。
河南省荥阳市矿山机械制造厂的石灰回转窑作为煅烧活性石灰的窑炉,随着钢铁冶炼工艺发展的需要,经过长期的生产发展,它在满足钢铁冶炼需要的同时,亦在其它冶金行业中充分地体现出了它在大工业生产中的优越性和可持续发展的远景。回转窑型号多规格全,荥矿机械以日处理500吨石灰回转窑做个简单讲解。
日处理500吨石灰回转窑应用度高、使用领域多。相比过去,荥矿石灰回转窑的结构经过多次改进,从而提高了煅烧石灰的产量以及设备的性能。在改进中积累经验,在调试中发现问题,荥矿因此有了许多自己的总结,今天分享一下日处理500吨石灰回转窑堵塞的预防方法。
1)开窑前应将所有检查门、法兰、侧孔、各排灰阀轴等处封闭严实,防止外漏风;检查门密封时应先用耐火砖在门内封死,然后关闭检查门用新鲜生料掺水玻璃将所有缝隙封严。
2)降低煤粉细度到10%左右,降低煤粉水分到1.0%左右,避免用劣质煤和高硫煤,这是防止煤粉燃烧不完全造成结皮堵塞的一项措施。
3)每当开窑后温度会逐渐上升,应在投料前后一段时间勤活动各处排灰阀,开动吹风装置以防棚料。正常生产时,应严格按照各项规章制度和操作规程操作,保持温度压力合理分布;加减料要及时,风、煤、料要合理配合,喂料量与窑速要同步。
4)开窑前,逐级检查排灰阀,转动是否灵活有无卡死或损坏;预热器系统检修完毕后,一定要对系统进行认真仔细的检查,并将各管道内清理干净;检查预热器内衬是否完好、牢固。
经过二十多年的发展与成长,今天的荥矿机械能够为客户提供从方案确定、设备选型制造到后期安装、调试、技术培训,再到达产达标、生产承包,可以说,荥矿机械已经实现了单台设备制造到系统方案服务的转型。