日处理15吨铜矿球磨机粉尘问题怎么处理

　　铜矿球磨机是对铜矿是进行研磨磨矿的设备，是在铜矿选矿生产线中必不可缺的磨矿设备，在生产线中担负着重要角色，由于其生产能力大、工作稳定、研磨效率高、研磨效果好而受到很多铜矿加工企业的欢迎。

　　铜矿石，是铜矿中开采出来的矿石，硬度为3，比重4.9-5.3g/cm3，解理不完全，断口呈贝壳状，能经过选矿成为含铜品位较高的铜精矿或者说是铜矿砂，铜精矿需要经过冶炼提成，才能成为精铜及铜制品。我国铜矿资源非常丰富，并且中国铜矿分布具有明显地域差异。铜矿石加工生产工艺离不开破碎、磨碎、选矿这三个流程。

　　破碎后的铜矿由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。铜矿在一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将铜矿进一步研磨。粉状铜矿物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。

　　铜矿球磨机主要用于选矿处理，结构简单，粉体收率高，在选矿设备中，它具有较高的性价比，深受广大用户的喜爱。日前，有用户询问如何控制铜矿球磨机生产过程中的粉尘。本文介绍日处理15吨铜矿球磨机将给大家做一个简单的介绍。

　　作为环境保护的重点，扬尘问题确实令人担忧，目前，可以通过以下两种方式控制节能铜矿球磨机粉尘问题：

　　1、选用合适的磨机，升级结构的磨机采用负压原理，降低粉尘。

　　2、增加除尘设备，市场上常用的除尘器有两种。

　　A、旋风除尘器，利用旋转气流产生的离心力将粉尘与含尘气流分离。

　　B、袋式除尘器，在负压气流的作用下，含尘气体从分离器入口进入尘体，粉尘通过滤袋过滤与气流分离，净化后的洁净气体从滤袋内部进入净气室排放。

　　除尘装置是铜矿球磨机的重要设备之一，在使用过程中会产生大量的杂质、粉尘等物质，造成一定的污染。但为了保证使用效率，需要注意一些相关的操作事项：

　　1、烟气浓度。铜矿球磨机高压静电除尘器处理的粉尘气体浓度上限一般为40g/m3，当粉尘气体浓度超过此值时，除尘效率将大大降低，因此，在设计中，当粉尘气体浓度较高时，应考虑二次除尘工艺，二次除尘采用高压静电除尘器。

　　2、保温措施。静电除尘器在冬季的成功应用，特别是在高压电场领域，具有十分重要的意义。因此，铜矿球磨机除尘器筒体为双层，填充的是膨胀珍珠岩，厚度100mm，保温效果好。

　　3、铜矿球磨机高压硅整流变压器的放置应设高压屏蔽室（至少设安全围栏），其安全性应满足技术要求。同时，请尽量使变压器靠近高压电除尘器筒体，以减少二次电压和电流的损失。

　　4、高压电除尘器停止时，高压电控箱应停止10分钟。电场区的湿热气体由除尘器排出，减少了电晕棒和外壳金属材料的腐蚀，将粉尘排放达到标准水平。

　　河南省荥阳市矿山机械制造厂提醒您在使用铜矿球磨机时，为了更好地保证除尘装置的使用效率，避免二次污染，有效地提高铜矿球磨机的使用效率，有必要做到以上几点。节能铜矿球磨机生产过程中产生粉尘的问题，目前普遍使用比较广泛的就是使用除尘设备了，大家也可以根据自身情况决定。