直径2.5米氧化锌回转窑出料卡顿不均匀原因处理

　　氧化锌回转窑是一种专门用于生产氧化锌的工业设备。氧化锌是一种重要的化工原料，在橡胶、涂料、陶瓷、医药等领域有着广泛的应用。生产氧化锌的过程中，主要用于煅烧含锌物料，使其分解或挥发后冷凝收集，得到高纯度的氧化锌产品。回转窑的作业方式为连续不间断的，这就需要工人在给回转窑喂料符合回转窑窑速，要保证回转窑内给料量的温度、分布的均匀性和连续性，要不就会影响到成品的质量，该怎么正确给料呢？听荥矿机械建议。

　　将准备好的原料加入到回转窑中，通过燃烧燃料（如煤粉、天然气等）提供热量，使窑内的温度升高至所需的范围（一般在800℃到1250℃之间）。在这个过程中，含锌物质发生一系列物理和化学变化，例如硫化锌可能会被氧化成氧化锌，并释放出二氧化硫气体。

　　氧化锌回转窑的高温下，铁酸锌和固体碳作用，还原为金属锌，同时锌、铅、镉也被还原，并以硫化物和金属形态挥发出来。从固相中还原和挥发出来的金属锌，在窑气作用下，又重新氧化，然后主要以氧化物形态产出。

　　注意：送入氧化锌回转窑中的空气量，应确保密中烟气有足够的氧量，使之能再氧化早先已被还原出的全部金属蒸汽、硫化物和一氧化碳。增加氧化锌回转窑的空气量，则会使还原区向进料端延长。相反，减少空气量，则还原区缩短，还原区起始段向排料端延伸。

　　氧化锌回转窑的给料不均匀主要是指氧化锌回转窑中加入的矿量过大，超了回转窑要求的矿量而出现的一些状况。当氧化锌回转窑的给料不均匀现象发生时，其影响还是比较大的，

　　直径2.5米氧化锌回转窑给料不均时，无外乎这两种情况，一种是给料过多，一种是给料过少，无论过多过少都会对氧化锌回转窑造成一定损害。给料不均匀有什么影响？

　　1、给料量比较多时

　　窑内的料层厚度较厚，在煅烧时很难烧透，这样不但导致燃料的浪费，同时煅烧品质也会下降，此时的回转窑内空间也会相应的减小很多，其中烟气的排放就会受到阻碍，这一系列的问题将共同作用于回转窑，导致其煅烧品质大大的降低。

　　2、给料量太小时

　　物料容易出现烧损的现象，燃料利用率也会降低，这样就直接影响到了回转窑的煅烧生产力。

　　河南省荥阳市矿山机械制造厂提示您在以上煅烧操作中，实际生产时回转窑内的给料量的多少决定于窑内的内径，回转窑内径越大，那么窑的填充率就会变得越低，这对于回转窑物料的煅烧是很有利的，另外一般情况下我们会将窑内的料层厚度规定为200-300毫米，此种情况下才是适合于回转窑的煅烧的。