直径3.2米陶粒砂回转窑内部变形的原因与处理

　　陶粒砂回转窑是煅烧陶粒砂的关键性设备，具有效率高、工作稳定、传热能力强等特点，在陶粒砂生产线中发挥着不小的作用，但设备的外形一旦发生弯曲变形时就会影响到后续的生产，严重情况下会导致设备上的一些部件发生损坏，荥矿机械以直径3.2米陶粒砂回转窑设备介绍回转窑外形发生弯曲变形的原因有哪些，该怎样预防呢？

　　陶粒砂回转窑是用于生产陶粒砂的一种工业设备，而不是“陶粒砂回转仪”。回转窑是一种可以旋转的圆筒形烘干设备，广泛应用于建材、冶金、化工等行业。在陶粒砂的生产过程中，回转窑主要用于焙烧工序，通过高温加热使原料发生物理化学变化，形成所需的陶粒砂产品。

　　回转窑是一个略微倾斜于水平面的旋转圆筒，当窑体缓慢旋转时，内部的物料会随着窑体的转动逐渐向低端移动。在这个过程中，通过燃烧器提供的高温火焰对物料进行加热，使物料发生必要的物理和化学变化，从而形成所需的陶粒砂产品。

　　广泛适用于陶粒砂、黏土、黄泥、河底淤泥、粉煤灰、页岩、炉渣陶粒回转窑广泛用于白云石、高岭土、铝矾土、耐火炉料、水泥、石灰石、钛铁粉、矾矿、活性炭、焦碳、矿粉、氧化铝、氧化镁、氧化锌、特种水泥等各种物料陶粒的煅烧与制作。

　　1、窑皮厚度不均

　　陶粒砂回转窑筒体内一般会砌筑有窑皮，来防止筒体受热变形，如果砌筑完成后，窑皮的各部位厚度不均匀时，就会导致筒体受热不均匀，窑皮较薄处，筒体升温变高，反之较厚处的温度较低，这样就会发生热胀冷缩的道理，导致窑皮较薄处的筒体发生凸起，出现变形。

　　2、窑体偏离中心线

　　安装调试陶粒砂回转窑时，因为各种因素的影响下，导致窑体的横向或纵向偏离中心线，在调试托轮时放发生的进退不均，一侧进的多，一侧进的少，导致筒体中心偏移。更换拖轮时，没有思考两侧轮径的差距，在纵向上，也会导致各档中心出现偏离中心线等等。

　　3、筒体的重力

　　陶粒砂回转窑是一款物料煅烧设备，筒体长且重，如果长时间的停窑不转动调整，就会在重力的影响下，发生变形弯曲；窑体的单侧如果被长时间的阳光照射，也会引起变形弯曲，对窑体进行降温时，要按照规定进行转动，防止引发变形。

　　4、不当停窑

　　不当的停窑也会导致变形，但一般不当的停窑是因为自然因素或其他因素导致的停窑，自然因素中的雨滴，淋到窑体上后，窑体会发生急剧收缩，头尾会发生翘起弯曲，若是故障导致的停窑，无法慢转，窑内的热气会向上，筒体会出现局部温度升高突起，发生变形等问题。

　　河南省荥阳市矿山机械制造厂提醒预防陶粒砂回转窑窑体发生弯曲的方法可以根据以上，引起窑体发生变形的原因进行入手，根据窑体的情况制定合适的处理方法，减少设备损坏和企业开支。