日产量15吨石灰回转窑正常运转点火顺序步骤

　　石灰回转窑的筒体由钢板卷制而成，筒体内镶砌耐火衬，且与水平线成规定的斜度，由3个轮带支承在各挡支承装置上，在入料端轮带附近的跨内筒体上用切向弹簧板固定一个大齿圈，其下有一个小齿轮与其啮合。回转窑正常运转时，由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力，驱动回转窑，物料从窑尾（筒体的高处）进入窑内煅烧。由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用，物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向（从高向低）移动，继续完成其工艺过程，后生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。燃料由窑头喷入窑内，燃烧产生的废气与物料进行交换冲击式破碎机后，由窑尾导出。

　　石灰石与燃料（如煤粉、天然气或重油）一同被送入回转窑中。随着筒体的缓慢旋转，物料在重力作用下从高端向低端移动，并在此过程中受到来自燃烧器的高温火焰加热。当温度达到900℃以上时，石灰石开始分解为氧化钙和二氧化碳。整个过程需要严格控制温度、投料速度和窑体转速等因素，以保证产品质量。

　　石灰回转窑在加工石灰矿过程中优势非常多，是一款较强的煅烧设备，其主要优势有生产能力大、工作无噪音、综合耗能低等，作为加工石灰的主要加工设备，它具有非常高的工业利用价值，所以它的当前的需求量也非常高，哪你想知道石灰回转窑点火顺序吗？下面就由河南省荥阳市矿山机械制造厂技术人员为大家介绍一下。

　　日产量15吨石灰回转窑的点火顺序如下：

　　1、掌握并确认石灰回转窑各个阀门的位置，这些阀门主要包括高温风机的入口阀门、窑头喷煤管的风道的阀门等。首先要关闭石灰回转窑的除尘器的风机阀门，启动石灰回转窑的大布袋的收尘器的风机，使石灰回转窑的窑头罩处在负压的状态，同时全部打开石灰回转窑的喷煤管的各个风道的手动门阀。

　　2、一切准备工作就绪之后，开启窑头的一次风机，并将风速调整至标准的数值，在喷油量增加的同时，注意观察石灰回转窑的火焰的形状，通过回油门阀控制石灰回转窑的用油量，根据煅烧物料的特点石灰回转窑的升温速度的控制。注意防止初期阶段可能发生的局部过度燃烧的危险，因为石灰回转窑的初期的阶段窑内温度相对较低，在二次风温也低的情况下，石灰回转窑的燃料煤粉燃烧可能不充分，存在燃烧的安全隐患。

　　3、煅烧的过程中要遵循缓慢有序升温及连续进行煅烧工艺的基本原则，在此过程中重点注意石灰回转窑的温度控制，防止物料结圈的生成，及窑衬和轴承部件的有效保护。后期阶段是熟料质量进行稳定的关键的阶段，要注意严格对石灰回转窑的窑头、窑尾温度的控制，使窑内负压的稳定。

　　以上三点就是河南省荥阳市矿山机械制造厂为大家介绍的石灰回转窑点火要注意的事项及顺序，想必大家已经有了一定认识。不知道看了这篇文章，您还有没有想要了解的有关石灰回转窑的相关知识，可以点击河南省荥阳市矿山机械制造厂网站在线客服，也可以到厂参观、考察。