时处理60吨水泥回转窑结构件的更换标准都有哪些

　　水泥回转窑是水泥生产过程中非常关键的设备之一，主要用于熟料的煅烧。将石灰石、粘土等原料按一定比例配比，经过破碎、磨细后制成生料浆或干粉。生料浆或干粉通过预热器和分解炉进行预热和分解，其中大部分碳酸盐分解成氧化物。分解后的物料进入回转窑进行煅烧。

　　水泥回转窑的主体是一个由钢板卷制而成的长筒形容器，内部铺设有耐火衬砖以抵御高温侵蚀。整个窑体与水平线保持一定的倾斜角度，并由托轮装置支承。

　　在运转时，物料从窑尾（高端）进入，燃料由窑头喷入燃烧产生巨大热能。随着窑体的缓慢旋转和倾角作用，物料既沿圆周方向翻滚，又沿轴向从高端向低端移动，确保充分均匀受热并发生复杂的物理化学变化。生成的高温熟料经窑头罩进入冷却机冷却，而燃烧产生的废气则与物料进行热交换后由窑尾导出。

　　荥矿机械水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢直铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高冶金矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑（即活性石灰窑）用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。时处理60吨水泥回转窑运转中结构件的更换标准都有哪些？

　　水泥回转窑在运转过程中，零件磨损和设备精度降低，都将影响其运转率。必须实施检修加以修复或更换。在贯彻预防维修的原则下，应预先编制检修计划。目前主要修理方法是小修和中修，一般在停窑砌衬时穿插进行。规模较大的中修，分阶段在2～3次停窑砌衬的时间内进行。检修传动装置宜在砌衬工作结束后进行，但应该在短期内（如8～12小时）从速完成。大修的时间较长（例如10～20天），应更换各损耗零件，检验并调整全部机组（如更换筒体段节、齿圈、轮带、托轮、挡轮等重要零件；找正窑中心线等）。

　　时处理60吨水泥回转窑主要易磨损件的修理和更换标准如下：

　　1．传动齿轮的齿厚磨损了30%，或轮缘具有不可恢复的损伤；

　　2．窑筒体段节有裂纹和局部变形；

　　3．轮带断面磨损了20%；或表面磨损成锥形、多边形，以及局部出现穿通裂纹

　　河南省荥阳市矿山机械制造厂始建于一九五六年是原冶金部定点生产厂家之一，经过几十年的发展壮大，已发展成为一家以矿山、建材、冶金、化工、环保机械为主，集设计、研发、生产、销售安装为一体的机械制造企业。总公司位于河南省郑州荥阳市，紧邻310国道、234国道、郑州高铁西站、陇海高架和开洛高速公路，距郑州市25公里，在郑州市高新区、西藏都设有办事处。