直径1.8米棒磨制砂机工艺流程与优势优点

　　棒磨机用途广泛，其工作效率高以被大家广泛运用，其中棒磨机制砂也被广泛使用，是一种比较实用可靠的碎石机器，是砂石行业中广泛使用建筑用砂的砂石设备之一，在众多项目中都需要用的机制砂，生产机制砂的设备有许多，例如制砂机、细碎机、反击式破碎机、棒磨机等等。那么在诸多设备中棒磨机的优势是什么，常见问题又是哪些呢？听荥矿小编简单分析一下直径1.8米棒磨机制砂的优点以及常见问题。

　　棒磨制砂机由电机通过减速机及周边大齿轮减速传动（或低速同步电机直接传动），驱动筒体回转。筒体内装有适量的磨矿介质——钢棒。在离心力和摩擦力作用下，钢棒被提升到一定高度后呈抛落或泄落状态落下。物料从给矿口连续进入筒体内部，被运动的钢棒冲击、挤压和研磨而粉碎，然后通过溢流和连续给矿的力量将产品排出机外。与传统球磨机的"面接触"不同，棒磨制砂机采用线接触研磨方式，钢棒优先打击粗颗粒，细颗粒从棒缝间通过，从而有效减少过粉碎现象，出料粒度更加均匀。

　　棒磨机制砂是一种利用棒磨机进行砂石料制备的过程，相较于传统的立轴冲击破碎等方式，棒磨机制砂有其独特的优缺点和适用场景。

　　一、棒磨机制砂的优点：

　　其实，棒磨机制砂的优势十分明显。从机制砂的质量上来讲。棒磨机制的机制砂粒度均匀，由于砂子在棒磨机内收到钢段的研磨作用，砂子的棱角基本上被磨平，因此棒磨机制的砂子通常为椭圆形，十分适合于高层建筑以及高质量公路用。而制砂机、细碎机、反击破都是利用外力将大颗粒砂子打碎，而棒磨机由于采用和球磨机一样的加工原理，设备维修成本极低，只要轴承以及传动部分进行定期补加润滑油，几乎可以一直使用。再者，棒磨机的加工方式可以是湿式，也可以是干式，产生的粉尘会远远小于采用制砂机、反击破、细碎机生产所产生的粉尘。无论是对环境还是对工人来说，都是比较好的。机器使用过程中，因为过渡的使用或者在使用过程中操作不当都容易引起机器产生故障。

　　二、直径1.8米棒磨机制砂常见问题及排除方法：

　　1.棒磨机制砂工作时若齿轮间混入异物或齿轮松动打齿时，会使设备产生强烈的撞击声，当棒磨式制砂机的转动轴承或基础上的链接螺栓松动时也会出现这种现象，此时需要停机检查，将异物取出并更换磨损的齿轮，拧紧连接螺栓。

　　2.棒磨机制砂工作时主轴承过热，产生异常声音并断电。棒磨式制砂机主轴承是设备工作的重要部件，在安装时要保证轴承安装正确，轴承中不可进入泥沙等颗粒，给矿量不过可多或过少并对主轴承进行定期的润滑和清洁，避免主轴承在长时间工作时承受较大符合产生过热现象或断电。

　　3.棒磨机制砂工作时产生异常震动。棒磨式制砂机在工作时会因为传动轴承过度磨损、齿轮啮合不完整或受损严重、地脚连接螺栓或者大齿轮连接螺栓松动等情况产生异常震动，需要进行齿轮间隙调整、更换磨损轴承或齿轮零件并重新紧固地脚松动螺栓，保证设备工作的稳定。

　　4.棒磨机制砂工作时的电动机电源不稳定。设备主轴承润滑性差，灵活性降低，给料器松动、排料浓度过高、齿轮和卧式筒体衬板磨损严重或者设备电动机电路故障都有可能造成棒磨式制砂机的电动机电源不稳定，应及时对转动轴承进行润滑油剂的添加，调整更换磨损的齿轮和衬板装置，检修电动机电路，排除设备故障。