日处理10吨冶金回转窑原理与优势

　　在利用冶金回转窑进行生产的过程中，可能会遇见设备发生故障的情况。修复故障需要一定时间，窑内温度保持好的话，就会便于恢复生产，使耗能减少。那么遇见或大或小的故障问题时，如何进行冶金回转窑的保温工作就显得比较重要。下面请听河南省荥阳市矿山机械制造厂以日处理10吨冶金回转窑简单讲解一番。

　　冶金回转窑是冶金行业中用于对固体物料进行高温焙烧处理的核心设备，其主体是一个倾斜放置的旋转圆筒，通过窑体旋转使物料在窑内翻滚前进，同时与高温火焰接触完成焙烧反应。

　　物料从窑尾（高端）进入，随着筒体缓慢旋转不断翻滚、向前推进。窑头燃烧器产生高温火焰（通常可达800℃1500℃），与物料逆向流动进行加热。物料在窑内依次经历预热、分解、反应、烧结等阶段，从窑头排出成为成品熟料，再经冷却机急冷后输送至成品库。

　　对于冶金回转窑发生故障不能运行的情况，这时窑内保温就不可以依靠喷煤气。在此基础上，等到回转窑窑内温度降到800度以下时，因引风量慢慢减弱或者直接停风，工作人员便可把回转窑的窑门打开进行放散。另外，回转窑在保温过程中，窑内的高温度在800度以下，窑速下降到很低，此时进行自然保温。

　　此外，在回转窑进行生产作业时，我们还可能面临一种情况：其他设备发生故障停机了但是需要回转窑连续作业，要把引风量控制在正常的四分之一的水平，同时还要保证喷煤气不断以此来保温，并且窑尾的热电偶不能超过800度。要想进行正确的保温工作还需注意：发生一些故障造成停窑同时想要保温，则需窑尾以及窑头密封机构冷却风机不能停机。

　　日处理10吨冶金回转窑优势：

　　1、回转窑的由筒体、支撑装置、传动装置、窑尾及窑头密封等组成；

　　2、回转窑长径比由传统的20-25降低为14-15，减少了由回转窑表面散失到周围的热量，窑体采用优质镇静碳素钢或合金钢板卷制并自动焊接。

　　3、传动系统采用变频调速电机，配备变频器它具有调速范围大，重载启动等优势，轮带、托轮、开式齿轮采用合金铸钢，经久耐用。

　　4、窑头、窑尾采用耐热钢鳞片密封来代替原来密封，不仅降低了窑头窑尾漏风量，而且经久耐用。