日处理55吨回转窑结构部件磨损修复方法

　　回转窑属于中型煅烧设备，大齿轮是整套设备的核心传动部件，传递全部回转扭矩，运行工况高温、重载、低速，伴随粉尘冲击，齿面点蚀、剥落、齿面磨损、齿根裂纹、轮缘磨损是常见故障。修复前先检查磨损形式：齿面均匀磨损、局部点蚀胶合、齿根裂纹、齿侧间隙超标、轮缘变形，回转窑又称旋转煅烧窑（俗称旋窑），属于建材行业高温煅烧设备，按照处理物料可分为水泥窑、冶金化工窑、石灰窑、陶粒窑等。设备主要由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置、窑尾密封装置、喷煤管装置等部件组成。窑体一般倾斜安装，倾斜角度多在2.5%‑5%（常见约4%），窑体倾斜角度直接影响物料运行速度与整机工作效率；合理的筒体轴向窜动量，能够保障滚圈与托轮有效贴合，维持设备稳定运转。

　　大齿轮是回转窑的核心动力传动部件，承担全部回转扭矩输出，长期处于重载、低速、高温、多粉尘工况，极易出现齿面磨损、点蚀剥落、齿根裂纹等故障。一旦外侧齿轮轴承磨损严重，需及时检修甚至更换轴承，结合日处理55吨中型回转窑工况，现将大齿轮各类磨损修复方法整理如下：

　　大齿轮磨损的维修方法有以下几种镶齿法适合负荷不大、转速不高的齿轮。当个别齿轮折断后，可用镶齿法修复。以一定紧度把齿坯镶人其中，并用焊接或加稳钉的方法将齿坯紧固，然后铣出新的齿形。翻转法适合齿厚尚未超限的单面磨损轮齿,在结构允许的情况下,使用其未被磨损的一面。是成对齿轮翻转使用，以保证齿轮的正常啮合。对某些结构不对称的单面磨损齿轮，可进行改制，而后翻转使用，更换齿圈。更换回转煅烧窑设备的大齿轮需要将联轴器对盘螺栓撤除，取出橡胶块后拆开外侧轴承座上盖，要保持结合面干净平整，不平整锉刀进行修整，用砂布进行打磨。

　　适用条件：齿轮基体无齿根裂纹，仅齿面磨损、点蚀、局部剥落，设备无法长时间停机、不具备齿轮下线拆解条件。

　　1.焊前处理：彻底清除齿面油污、粉尘、氧化皮，打磨磨损、点蚀区域露出金属基体；盘车将待修复轮齿调整至便于作业位置，做好预热与缓冷防护，规避焊接热应力造成齿轮开裂，标记齿轮径向、轴向跳动数据。

　　2.分层堆焊：选用匹配大齿轮材质的耐磨堆焊焊条，先焊打底层，再堆焊耐磨工作层，严控层间温度，采用分段逐齿施焊，避免连续高温作业引发齿轮变形。

　　3.齿形修形：堆焊冷却完成后，使用现场铣齿设备修复齿廓齿形，恢复标准齿厚，校正齿侧间隙、顶隙，保证与小齿轮啮合参数匹配。

　　4.焊后检测：打磨去除飞边毛刺，采用渗透探伤排查焊接裂纹；完成全行程盘车啮合试运转。

　　河南省荥阳市矿山机械制造厂始建于一九五六年是原冶金部定点生产厂家之一，经过几十年的发展壮大，已发展成为一家以矿山、建材、冶金、化工、环保机械为主，集设计、研发、生产、销售安装为一体的机械制造企业。总公司位于河南省郑州荥阳市，紧邻310国道、234国道、郑州高铁西站、开洛高速公路，距郑州市25公里，在郑州市高新区、西藏都设有办事处。