如何延长水泥回转窑使用寿命

在干法水泥回转窑中，耐火材料的使用周期直接影响到回转窑系统的安全运转周期，尤其是窑内耐火砖的使用周期。现在大多数水泥厂都是以窑系统内窑砖的使用周期作为一个大修周期，而窑砖最容易损坏的部位则经常发生在烧成带和过渡带部位，尤其是一档轮带和二档轮带附近。按说这些部位有窑皮的保护，应该更牢固才对，但是现在很多新上岗的窑操作工由于缺乏经验，操作中不能很好地保护好窑皮，造成这些部位红窑事故频繁。

窑皮就是粘附在回转窑烧成带窑砖内表面的一层烧结的熟料层。熟料进入烧成带后形成液相，分层粘挂在窑砖的内表面，形成窑皮。窑皮的作用首先保护烧成带的窑砖，使窑砖不直接与火焰和高温物料接触，减少了高温、化学侵浊和磨损对耐火砖的损害，延长耐火砖的使用寿命。其次，窑皮起到隔热层的作用，可以减少筒体表面的散热损失，提高窑系统的热效率。可见保护好窑皮对延长耐火砖的使用寿命至关重要，但是，在回转窑操作中怎样才能有效的保护好窑皮呢?

(1)首先，挂好窑皮是关键。在大修换砖后投料初期，一定要高度重视挂窑皮的操作，应尽可能地让经验丰富的窑操作工来做，这样才能准确地掌控好窑内温度及熟料结粒大小，调整恰当的生料成分，确定合理的喂料速度和回转窑转速，正确调整喷煤管的火焰形状及位置，从而使窑皮挂地长短适宜、厚度适中，且坚固、平整、均匀。无瘤痂现象。

(2)保护好窑皮的前提是要保证热工制度的稳定，因为窑内每次较大的温度波动都会对窑皮造成不同程度的伤害，因此掌握好窑内的温度，正确判断温度的高低，避免窑内温度烧的过高或过低，加强操作的预见性，防止烧流或跑生料现象的发生是至关重要的;根据经验找出正确的回转窑操作参数，总结风煤料的最佳匹配值，使风、煤、料和窑速达到合理匹配，确保回转窑的热工制度的稳定，从而提高窑的快转率和系统的运转率，达到熟料产量高、质量好及煤耗少的目的。

(3) 操作过程中要细心观察、正确判断，防止结圈或结蛋现象的发生，如果发现窑皮长而厚或有轻度圈根时，要及时调整处理，谨防长大成圈。结圈后，窑内通风阻力增加，后结圈会逼短火焰，损伤窑皮;前结圈，会使熟料在烧成带停留时间过长而磨损，砸伤窑皮。窑内结大蛋后，要谨慎操作，应减少喂料量，适当降低窑速及时将大蛋转出窑，防止在窑内停留时间过长而砸毁窑皮。

(4)加强中控与现场配合，加强看火操作，合理调整喷煤管，保持正确的火焰温度和形状及位置，避免高温点烧在一个区域，高温部分不可过分集中。保持火焰活泼、顺畅、有力，长短适中、温度适宜，不应冲刷窑皮，防止顶火过烧，损伤窑皮。加强回转窑设备的维护，减少故障停车，如果临时停窑，要做好保温工作，防止窑内温度降温速度过快，及时关闭窑尾的风门，防止窑皮急冷或忽冷忽热而造成垮落。

(5)要勤观察筒体扫描仪上温度变化情况，如果发现回转窑窑皮不好，应采取措拖，及时调整风、煤、料，进行补挂。做到勤看勤调，控制火力偏中，严防烧低火挂不上，烧大火顶火。应在正常运转中做到挂中有保，保中有挂，以养窑来实现优质、高产。

(6)根据本厂原燃材料特点确定合理的配料方案，使配料方案与煅烧温度相适应，避免物料配方过于耐火难烧或易烧。同时要加强生料配制及原燃材料的预均化工作，减少生料成分以及燃料成分的波动，以便于热工制度易于控制和稳定，从而达到稳定窑皮和保护窑皮的目的。

总之，窑皮在水泥回转窑熟料的煅烧过程中起着重要的作用，挂好窑皮及保护好窑皮，对回转窑长期安全运转，达到优质高产低消耗具有很重要的作用。只要我们在生产中认真观察，勤于总结，就能掌握本厂窑皮的变化规律，及时调整操作方法，稳定窑内状况，使之处于动态平衡中，从而达到最佳的运行状态。