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成功案例

直径16米18米20米高效浓缩机,河南省高效浓缩机

更新时间:2021-05-09 17:30:31 | 点击次数:0 次 | 编辑:admin
型号 槽体内径 (mm) 槽体高度 (mm) 沉降面积(m2) 耙子转速 (r/min) 耙子提升 高度(mm) 驱动电机
型号
驱动电机 功率(kW) 提升 电机型号 提升电机 功率(kW) 钢槽体 重量(kg) 重量
(kg)
GX-3.6 3600 1700 10.2 1.1 200 Y100L-6 1.5 Y100L-6 1.5 2829 6650
GX-5.18 5182 2134 21 0.4 300 Y132S-6 3 PZ0.8AB 0.8 5342 10460
GX-6 6000 2500 28.3 0.8 300 Y132M1-6 4 Y132S-8 2.2 6506 10573
GX-7.5 7500 2800 44.1 0.427 300 Y132M2-6 5.5 Y132S-8 2.2 10258 17320
GX-9 9000 2800 63.6 0.427 300 Y132M2-6 5.5 Y132S-8 2.2 15980 23680
GX-12 12000 3600 110 0.35 300 Y132M-4 7.5 Y100L1-4 2.2 25589 42756
GX-15 15000 4000 177 0.15 300 YCT200-4B 7.5 Y112M-6 2.2 36050 59000
GX-18 18000 4400 254 0.13 400 YCT200-4B 7.5 YTC752A-44 5.5 52485 73296
GX-20 20000 4400 314 0.13 400 YCT200-4B 7.5 YTC752A-44 5.5 59

  浓缩机(高效浓缩机)工作的主要特点是在待浓缩的矿浆中高效浓缩机添加一定量的絮凝剂,使矿浆中的矿粒形成絮团,加快其沉降速度,进而达到提高浓缩效率的目的。 

        浓缩机(高效浓缩机)一般主要由浓缩池、粑架、传动装置、粑架提升装置、给料装置、卸料装置和信号安全装置等组成。

高效浓缩机工作原理  

        高效浓缩机的浓缩沉淀是采用料浆与添加适量的絮凝剂进行工作的一种新方法。料浆与絮凝剂迅速均匀混合,获得絮凝效果,从而使絮凝团快速沉降,实现固液分离。料浆在进入高效浓缩机前,经消气装置除去所含的大部分气体后,从给料管进人混合装置,料浆在混合装置中与适量絮凝剂充分混合,形成良好絮凝状态,然后,从其底部向四周扩散进人浓缩池底部预先形成的高浓度沉泥层。此时,絮凝后的料浆(絮团)向池底部沉淀;料浆水则透过沉泥层向上升。在此,沉泥层起到了过滤作用,阻止细颗粒矿泥上升。尚未充分絮凝的料浆,在到达沉泥层时,将继续与絮团块接触,使絮团不断长大。借助于中心驱动装置驱动耙架,将浓缩的物料推向中心排料口排出,料浆水从溢流口流出。在正常工作条件下,沉泥层和它上面的澄清液之间有一明显的分界面。为了获得浓缩效果,界面控制在适当位置是很重要的。因此,高效浓缩机对“适当界面位置”自动控制。

河南高效浓缩机

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