冶炼厂锡冶炼污染防治措施与综合利用_河南省荥

烟气的治理，砷害防护及综合利用
   锡冶炼的废气．主要来自沸腾焙烧，反射炉熔炼、烟化炉，保温炉等冶金炉窑的烟气，主要成份是尘(煤、锡） As，SO2，co等，对烟气的治理着重解决烟气净化回收锡砷有用金属，从而防止砷的危害，烟尘的净化回收措施采用脉冲反吹布袋除尘器，除尘效率都在95- 99.5%。除尘效率是较高的，外排烟尘浓度为32.52-65.68mg／m3，低于国家排放标准，收下的烟尘采用真空输送到制粒工段制粒，然后送电炉冶炼，防止了粉尘的二次污染，减轻工人的劳动强度，创造了一个较好的作业环境，保护了职工的身体健康。
    砷害的防治主要是在沸腾焙烧工序解决，沸腾培烧烟尘的收集，一般所采用的方法是布袋收尘，但是收下的烟尘中砷的品位较低，对下一道炼砷不利，为了达到砷的充分网收，提高高砷尘的品位，来冶厂采用了锡砷分离技术：沸腾焙烧一多管旋风除尘一电除尘一骤冷混凝一布袋除尘。
    其工作原理是，焙烧后的高温烟气，道先通过旋风除尘器和电除尘器后，将锡尘及其他尘粉大部分阻留下来，在高温下已呈气体状态的砷通过电除尘器后，经风机压人冷风，造成骤冷混凝降温，这时砷就由气态凝结成粒状，然后进入布袋除尘器净化回收，采用这一方法回收的培烧烟尘砷含量可达到60%以上，而一般只用布袋除尘时仅30%左右，收下的高砷尘由于品位高，有利于冶炼提砷，在满负荷生产时可年产白砷400多吨．
    对于二氧化硫的处理，由于冶炼过程中排出的均属低浓度二氧化硫。在国内目前还没有较为成熟可行的治理技术，更谈不上用于制酸，报据我国国情采用高烟囱排放，如何选择烟囱的高度，使二氧化硫落地浓度达到二级大气质量标准是关键，在来冶环境影响评价时，对当地风向，风速和贴地逆温顶高、大气稳定等各种气象条件作过多次实测，取得了较全面的数据，在160米高度范围内，有利于烟气的扩散。故来冶采用建160米烟囱排放二氧化硫等废气，生产后经实测日均二氧化硫落地浓度在0.009- 0.104mg／m’之间，低于0.15mg／m’的二级大气质量标准，是可以接受的，说明烟囱的高度是合理的。

废水治理
    锡冶炼废水大部分是冷却水和冲渣水，这些废水是无害的，主要是悬浮物，稍加沉淀处理即可外排或循环回用。需要作深度处理的是湿法炼砷废水和硫酸锌废水。矿酸锌废水中含有一定浓度的硫酸锌，此部分废水可反回作母液用，不再外排到废水处理工段进行处理，实形了闭路循环，从而减少了污水处理量，回收了硫酸锌，节约了新鲜用水。
    白坤污水是必须作深度处理的，每日排水量5-8吨，设计的原则流程是硫酸亚铁、漂白粉、石灰中和两级处理。必须对污水浓度控制在一定的范围，以适应现有的处理流程，针对这一情况，我们采取了以下几个方面的措施：
   （1）不再用产品蒸发循环水作滤袋洗涤水。因其含砷浓度大，改用自来水清洗，循环水作母液用。
   （2）清洗滤袋废水因带下较多含砷污泥，建一个沉淀池进行沉淀，定期清除污泥，避免渣、水混合排入污水处理工段，造成污水处理困难。这部分清液既可返回作清水滤袋用，又可用浸出母液用，量大时用不完在排入污水总调节池，在入总调节池之前由加一个三段预沉淀池。

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