日处理650吨水泥回转窑提高生产率的方法

　　水泥回转窑是水泥生产过程中的关键设备之一，主要用于将生料粉加热到一定温度（大约1450°C），使其发生一系列物理和化学变化，形成水泥熟料。水泥回转窑由筒体，支承装置，带挡轮支承装置，传动装置，活动窑头，窑尾密封装置，喷煤管装置等部件组成。回转窑的窑体与水平呈一定的倾斜，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置，传动系统除设置主传动外，还设置了在主电源中源断时仍能使窑体转动，防止窑体弯曲变形的辅助传动装置，窑头、窑尾密封装置，保证了密封的可靠性。

　　日处理650吨水泥回转窑的组成：由筒体、传动装置，托、挡轮支撑装置，窑衬，窑尾密封，窑头及燃料装置等部分组成。

　　日处理650吨水泥回转窑优点：水泥回转窑的回转窑结构坚固、运转平稳、出窑产品质量高。

　　水泥回转窑除锻烧水泥熟料外，还用来锻烧粘土、石灰石和进行矿渣烘干等。耐火材料生产中，采用回转窑锻烧原料，使其尺寸稳定、强度增加，再加工成型。

　　平时注意检查各润滑冷液压系统是否有渗漏、阀门是否灵活可靠，加注油到位，油压、油温、流量合乎设计要求。检查所有仪表、指示器和电机旋转方向，符合相关图纸和规定。检查传动装置，不得有冲击、震动等不正常噪音，大、小齿轮啮合要正常，工作平稳。检查轮带与拖轮保持是否正常接触，接触长度不小于70%，窑筒体上、下窜动应平稳地进行。检查各处装置是否有松动现象，密封装置与局部是否有摩擦现象。

　　水泥回转窑作为一种多功能烘干、煅烧设备，除了能进行煅烧水泥熟料外，还可用来锻烧粘土、石灰石和进行矿渣烘干等，特别是可用于生活垃圾和危险废弃物的处理之中。为了帮助使用者更好地了解回转窑设备，下面荥矿机械就向大家介绍一下提高日处理650吨水泥回转窑生产能力的相关知识：

　　1.保证物料的填充率。在水泥生产工艺流程中，窑体内部的物料填充率会直接影响水泥回转窑的生产能力，因此用户应根据实际情况填充物料，合适的填充率是确保生产的关键，过大过小都不利于生产能力的提高。

　　2.提高水泥回转窑热回收效率。优化冷却机的热回收功能，使炽热熟料进入冷却机后实现急冷的同时又提高热回收效率，将余热回收利用，提高产量。

　　3.优化设计预分解系统。在回转窑实际生产过程中，充分优化设计预分解系统，不仅有利于提高燃料的燃烧效率和燃尽率，并可保证物料在其中充分分散，均匀分布，提高气固换热效率，入窑物料分解率以及全窑系统的热效率。