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氧化锌回转窑是一种专业用于氧化锌生产的煅烧设备,它在锌的提取和加工过程中扮演关键角色,特别是处理含锌物料以制得高纯度氧化锌产品。氧化铝回转窑结构设计比较合理科学,主要由窑头、窑尾密封装置、挡轮装置、托轮装置、支撑装置、回转筒体、喷煤管装置等结构构成,其中窑体位于托滚上,与水平呈3°左右的倾角。
氧化铝熔点高、密度大、质硬、无臭,可以用作吸附剂、催化剂、耐火材料、分析试剂等,在化工、化学、机械、冶金等工业领域均有广泛应用。氧化铝的生产加工离不开荥矿机械生产的氧化铝回转窑,其引进创新工艺、选用材料制造,在质量和性能方面独占优势,具有好的煅烧效果,是行业内用户的必选设备之一。下面荥矿机械介绍时产25吨设备的结构及施工前的准备工作。
氧化铝回转窑呈圆筒形,与水平线成一定倾斜角度安装,窑体内部衬有耐火砖,并配备有换热装置。整个设备缓慢旋转,并且在窑头(热端)设有燃料燃烧器。物料(通常是预处理过的铝土矿)从窑的高端(冷端或尾端)加入,由于窑体的倾斜和旋转,物料在沿窑体下滑的过程中不断翻滚并向低端移动。在移动过程中,物料与从窑头喷入的热烟气逆流接触,实现传热和传质。
一小时产25吨氧化铝回转窑施工前的准备:
(1)技术准备
熟悉图纸:通过设备图纸来掌握回转窑的产量、转速、支承数量、挡轮形式、窑体安装斜度、筒体直径、长度、筒体段节数量、较长段节的重量、较重段节安装的位置、几何尺寸较大轮带的重量、窑尾后面一挡轮带的重量、各托轮组的重量及大齿圈与筒体连接形式等等。
按“安装使用说明书”及相关的“验收规范”编制检测方法,准备检测工具及仪器。根据建厂周期要求和施工单位的技术力量、装备能力,参照以上技术资料及现场实地考察编制回转窑的施工方案。
(2)施工工器具、燃材料的准备
重点放在大型吊装机具的准备上。应准备与工程质量要求相匹配的检验仪器。
为保证回转窑的工艺特性,在安装时能准确地达到回转窑的设计斜度及同一组托轮的两托轮顶在同一标高上,应当准备两块斜度一样的斜度规(其斜度应与窑的设计斜度一致),一根大平尺。
如果筒体对口采用自动焊焊接,须准备一套专用电源及自动焊机。筒体、轮带、大齿圈、托轮组的搬运及临时铺、垫等需要耗费一定数量的道木。不仅对常用的钢丝绳、绳索、卡具要充分准备,对吊装较特殊部件所用的钢丝绳、绳索、卡具也要适当的准备。准备清洗用的除漆剂、洗油、毛刷、棉纱等,准备切割和焊接材料。准备一定数量适当规格的钢板和垫铁。