日产量450吨铝灰回转窑减速机漏油的原因

　　铝灰回转窑是一种专门用于处理铝灰的热工设备，主要用于将铝灰中的有用成分（如铝、氧化铝等）进行高温处理，以实现回收和再利用。铝灰是铝冶炼过程中产生的副产品，通常包含未完全熔化的铝颗粒、氧化铝、金属杂质等。通过铝灰回转窑的高温处理，可以有效地分离和回收这些有用成分。

　　在铝灰回转窑中，铝灰被加热到一定温度，使得其中的金属铝能够熔化并从氧化铝和其他杂质中分离出来。这个过程通常需要控制窑内的气氛（如采用还原性气氛）来提高铝的回收率，并减少氧化铝等物质的烧损。回转窑本身是一个倾斜安装并缓慢旋转的圆筒形炉体，物料在窑体内随着炉体的转动而逐渐向低端移动，同时完成物理化学变化。

　　铝灰回转窑也称为铝灰煅烧窑，是针对铝灰的煅烧而研制的一种回转窑设备，用于把二次铝灰水解、脱氮后沉淀物（主要成分为氢氧化铝）高温煅烧为氧化铝产品。回转窑紧贴二次铝灰水解处置工艺，具有长径比、物料停留时间合理和工艺稳定等特点。但是在运行中有时也会出现或多或少的问题，比如在运转时可能会出现漏油等现象，荥矿小编以日产量450吨铝灰回转窑做个简单介绍。

　　想要解决铝灰回转窑减速机漏油，利用常规检修，对高速轴的密封装置进行改进。改进后的新密封装置有效解决高速轴密封处润滑油收集、引流问题，从而让润滑油无法外漏，改进后的设备运行状况明显改善，节约大量润滑油，保证铝灰回转窑的运行稳定。

　　日产量450吨铝灰回转窑减速机轴漏油的原因：

　　铝灰回转窑减速机运行中齿轮转动造成润滑油飞溅，且沿箱体流至密封面，进而造成密封变差。

　　铝灰回转窑高速轴齿轮啮合点为强制喷射润滑，并且润滑点离高速轴密封点近，加大润滑油的密封难度。

　　铝灰回转窑高速轴原密封结构为毛毡密封，这种结构过于简单且密封效果差。

　　铝灰回转窑减速机运行时间长，高速轴密封的端盖结构受到损坏，间隙较大。

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